本發(fā)明公開了一種工業(yè)污水治理用污水處理裝置，包括箱體，箱體的內(nèi)腔上下兩側(cè)均固接有隔板，隔板的頂部左側(cè)開設有導流通孔，箱體的內(nèi)腔通過隔板自上而下依次分隔有初過濾室、中過濾室和尾過濾室，初過濾室內(nèi)腔中的板架的內(nèi)腔嵌合安裝有粗效濾網(wǎng)，中過濾室內(nèi)腔中的板架的內(nèi)腔嵌合安裝有細顆粒物濾網(wǎng)，尾過濾室內(nèi)腔中的板架的內(nèi)腔嵌合安裝有活性炭濾網(wǎng)，初過濾室的內(nèi)腔左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有第一齒軸，中過濾室的內(nèi)腔左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有第二齒軸，尾過濾室的內(nèi)腔左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有第三齒軸，第一齒軸之間、第二齒軸之間和組第三齒軸之間均嚙合有傳動帶，本發(fā)明結構設計合理，便于在同一箱體中對污水進行逐級過濾處理，降低生產(chǎn)成本。

　　權利要求書

　　1.一種工業(yè)污水治理用污水處理裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的頂部左側(cè)設置有進水管(2)，所述箱體(1)的內(nèi)腔上下兩側(cè)均固接有隔板(3)，兩組所述隔板(3)的頂部左側(cè)均開設有導流通孔(4)，所述箱體(1)的內(nèi)腔通過兩組隔板(3)自上而下依次分隔有初過濾室(5)、中過濾室(6)和尾過濾室(7)，所述箱體(1)的左側(cè)壁設置有排水管(8)，且排水管(8)與尾過濾室(7)的內(nèi)腔底部相連通，所述排水管(8)上設置有截止閥(9)，所述初過濾室(5)、中過濾室(6)和尾過濾室(7)的內(nèi)腔均固接有板架(10)，所述初過濾室(5)內(nèi)腔中的板架(10)的內(nèi)腔嵌合安裝有粗效濾網(wǎng)(11)，所述中過濾室(6)內(nèi)腔中的板架(10)的內(nèi)腔嵌合安裝有細顆粒物濾網(wǎng)(12)，所述尾過濾室(7)內(nèi)腔中的板架(10)的內(nèi)腔嵌合安裝有活性炭濾網(wǎng)(13)，所述箱體(1)的右側(cè)壁從上到下固接有三組雜質(zhì)收集盒(14)，所述初過濾室(5)、中過濾室(6)和尾過濾室(7)的內(nèi)腔右側(cè)壁均開設有雜質(zhì)出口(15)，所述雜質(zhì)出口(15)位于板架(10)的頂部，且雜質(zhì)出口(15)與雜質(zhì)收集盒(14)的內(nèi)腔相連通，所述中過濾室(6)的內(nèi)腔右側(cè)壁上端和所述尾過濾室(7)的內(nèi)腔右側(cè)壁上下兩端均固接有引流管(16)，且三組引流管(16)分別與三組雜質(zhì)收集盒(14)的內(nèi)腔底部相連通，所述引流管(16)的內(nèi)腔設置有阻隔濾網(wǎng)(17);

　　所述初過濾室(5)的內(nèi)腔左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有第一齒軸(18)，所述中過濾室(6)的內(nèi)腔左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有第二齒軸(19)，所述尾過濾室(7)的內(nèi)腔左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有第三齒軸(20)，兩組所述第一齒軸(18)之間、兩組所述第二齒軸(19)之間和兩組所述第三齒軸(20)之間均嚙合連接有傳動帶(21)，三組所述傳動帶(21)的底部均固接有除雜刷毛(22)，且三組除雜刷毛(22)自上而下分別位于粗效濾網(wǎng)(11)、細顆粒物濾網(wǎng)(12)和活性炭濾網(wǎng)(13)的上方，左側(cè)所述第一齒軸(18)的前端上、左側(cè)所述第二齒軸(19)的前端上和左側(cè)所述第三齒軸(20)的前端上均固接有傳動齒輪(23)，且三組傳動齒輪(23)均位于箱體(1)的前側(cè)，相鄰兩組傳動齒輪(23)之間嚙合有換向齒輪(24)，所述換向齒輪(24)的后側(cè)中心處轉(zhuǎn)接有轉(zhuǎn)軸(25)，且轉(zhuǎn)軸(25)的后側(cè)與箱體(1)相固接，所述箱體(1)的前側(cè)壁固接有機架板(26)，所述機架板(26)的頂部設置有驅(qū)動電機(27)，所述驅(qū)動電機(27)的后側(cè)動力輸出端與左側(cè)第三齒軸(20)的前端相連接，且驅(qū)動電機(27)位于左側(cè)第三齒軸(20)上的傳動齒輪(23)的前側(cè)。

　　2.根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)污水治理用污水處理裝置，其特征在于：所述第一齒軸(18)、第二齒軸(19)和第三齒軸(20)的圓周外壁均設置有嚙合齒。

　　3.根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)污水治理用污水處理裝置，其特征在于：所述粗效濾網(wǎng)(11)、細顆粒物濾網(wǎng)(12)、活性炭濾網(wǎng)(13)和阻隔濾網(wǎng)(17)的過濾網(wǎng)孔直徑依次減小。

　　4.根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)污水治理用污水處理裝置，其特征在于：三組所述板架(10)之間相互平行，所述傳動帶(21)與板架(10)平行，所述板架(10)呈傾斜狀，且板架(10)的左端高于右端。

　　5.根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)污水治理用污水處理裝置，其特征在于：所述雜質(zhì)出口(15)的內(nèi)腔底部與板架(10)的頂部在同一平面內(nèi)。

　　6.根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)污水治理用污水處理裝置，其特征在于：兩組所述隔板(3)之間相互平行，所述隔板(3)呈傾斜狀，且隔板(3)的左端低于右端。

　　說明書

　　一種工業(yè)污水治理用污水處理裝置

　　技術領域

　　本發(fā)明涉及工業(yè)污水治理技術領域，具體涉及一種工業(yè)污水治理用污水處理裝置。

　　背景技術

　　工業(yè)污水治理是區(qū)別于生活污水治理而言的，而工業(yè)廢水的種類也非常之多。不同的工廠就會產(chǎn)生不同的廢水，即使在同一個工廠不同的車間也會產(chǎn)生不同的廢水，所以它的種類是多種多樣的，很難用一個統(tǒng)一的方法來分類。事實上，人們在實際的生產(chǎn)中，往往根據(jù)自己的經(jīng)驗對廢水進行了分類，我們也借鑒類似的經(jīng)驗，根據(jù)廢水的酸堿性，可將廢水分為酸性廢水、中性水和堿性廢水;還可以根據(jù)生產(chǎn)廢水的部門，將廢水分為印染廢水、食品廢水、制藥廢水、化工廢水、造紙廢水等。

　　目前在對工業(yè)污水治理的過程中，會對污水進行基本的過濾治理，由于污水中含有的雜質(zhì)大小不一，會對污水進行逐級過濾處理，常用的逐級過濾處理都是分開來操作，需要使用到諸多設備，這樣對污水過濾處理增加了成本，為此，我們提出一種工業(yè)污水治理用污水處理裝置。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的上述問題，提供一種工業(yè)污水治理用污水處理裝置，便于在同一箱體中對污水進行逐級過濾處理，減少使用的設備，降低生產(chǎn)成本。

　　為實現(xiàn)上述技術目的，達到上述技術效果，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)：

　　一種工業(yè)污水治理用污水處理裝置，包括箱體，所述箱體的頂部左側(cè)設置有進水管，所述箱體的內(nèi)腔上下兩側(cè)均固接有隔板，兩組所述隔板的頂部左側(cè)均開設有導流通孔，所述箱體的內(nèi)腔通過兩組隔板自上而下依次分隔有初過濾室、中過濾室和尾過濾室，所述箱體的左側(cè)壁設置有排水管，且排水管與尾過濾室的內(nèi)腔底部相連通，所述排水管上設置有截止閥，所述初過濾室、中過濾室和尾過濾室的內(nèi)腔均固接有板架，所述初過濾室內(nèi)腔中的板架的內(nèi)腔嵌合安裝有粗效濾網(wǎng)，所述中過濾室內(nèi)腔中的板架的內(nèi)腔嵌合安裝有細顆粒物濾網(wǎng)，所述尾過濾室內(nèi)腔中的板架的內(nèi)腔嵌合安裝有活性炭濾網(wǎng)，所述箱體的右側(cè)壁從上到下固接有三組雜質(zhì)收集盒，所述初過濾室、中過濾室和尾過濾室的內(nèi)腔右側(cè)壁均開設有雜質(zhì)出口，所述雜質(zhì)出口位于板架的頂部，且雜質(zhì)出口與雜質(zhì)收集盒的內(nèi)腔相連通，所述中過濾室的內(nèi)腔右側(cè)壁上端和所述尾過濾室的內(nèi)腔右側(cè)壁上下兩端均固接有引流管，且三組引流管分別與三組雜質(zhì)收集盒的內(nèi)腔底部相連通，所述引流管的內(nèi)腔設置有阻隔濾網(wǎng);

　　所述初過濾室的內(nèi)腔左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有第一齒軸，所述中過濾室的內(nèi)腔左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有第二齒軸，所述尾過濾室的內(nèi)腔左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有第三齒軸，兩組所述第一齒軸之間、兩組所述第二齒軸之間和兩組所述第三齒軸之間均嚙合連接有傳動帶，三組所述傳動帶的底部均固接有除雜刷毛，且三組除雜刷毛自上而下分別位于粗效濾網(wǎng)、細顆粒物濾網(wǎng)和活性炭濾網(wǎng)的上方，左側(cè)所述第一齒軸的前端上、左側(cè)所述第二齒軸的前端上和左側(cè)所述第三齒軸的前端上均固接有傳動齒輪，且三組傳動齒輪均位于箱體的前側(cè)，相鄰兩組傳動齒輪之間嚙合有換向齒輪，所述換向齒的后側(cè)中心處轉(zhuǎn)接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的后側(cè)與箱體相固接，所述箱體的前側(cè)壁固接有機架板，所述機架板的頂部設置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的后側(cè)動力輸出端與左側(cè)第三齒軸的前端相連接，且驅(qū)動電機位于左側(cè)第三齒軸上的傳動齒輪的前側(cè)。

　　優(yōu)選地，上述用于工業(yè)污水治理用污水處理裝置中，所述第一齒軸、第二齒軸和第三齒軸的圓周外壁均設置有嚙合齒，便于第一齒軸、第二齒軸和第三齒軸分別與三組傳動帶之間的傳動，減少傳動帶發(fā)生打滑的狀況。

　　優(yōu)選地，上述用于工業(yè)污水治理用污水處理裝置中，所述粗效濾網(wǎng)、細顆粒物濾網(wǎng)、活性炭濾網(wǎng)和阻隔濾網(wǎng)的過濾網(wǎng)孔直徑依次減小，通過阻隔濾網(wǎng)減少過濾出的雜質(zhì)從引流管進入到過濾后的污水中的可能。

　　優(yōu)選地，上述用于工業(yè)污水治理用污水處理裝置中，三組所述板架之間相互平行，所述傳動帶與板架平行，所述板架呈傾斜狀，且板架的左端高于右端，便于將過濾出的雜質(zhì)集中向雜質(zhì)出口處輸送。

　　優(yōu)選地，上述用于工業(yè)污水治理用污水處理裝置中，所述雜質(zhì)出口的內(nèi)腔底部與板架的頂部在同一平面內(nèi)，減少輸送到雜質(zhì)出口中的雜質(zhì)在雜質(zhì)出口處堆積。

　　優(yōu)選地，上述用于工業(yè)污水治理用污水處理裝置中，兩組所述隔板之間相互平行，所述隔板呈傾斜狀，且隔板的左端低于右端，便于將污水向?qū)Я魍滋幖休斔汀?/p>

　　與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：

　　本發(fā)明結構設計合理，一方面通過在箱體中設置初過濾室、中過濾室和尾過濾室，在初過濾室、中過濾室和尾過濾室中分別設置粗效濾網(wǎng)、細顆粒物濾網(wǎng)和活性炭濾網(wǎng)，便于在同一箱體中對污水進行逐級過濾處理，減少使用的設備，降低生產(chǎn)成本;另一方面通過驅(qū)動電機帶動第三齒軸以及第三齒軸上的傳動齒輪一起轉(zhuǎn)動，通過換向齒輪與傳動齒輪之間的嚙合傳動，使三組傳動齒輪進行同向轉(zhuǎn)動，進一步帶動第二齒軸和第一齒軸轉(zhuǎn)動，這樣使得三組傳動帶轉(zhuǎn)動，從而帶動三組除雜刷毛分別將粗效濾網(wǎng)、細顆粒物濾網(wǎng)和活性炭濾網(wǎng)上過濾出的雜質(zhì)清潔到雜質(zhì)出口中，由雜質(zhì)出口輸送到雜質(zhì)收集盒中進行收集，便于對粗效濾網(wǎng)、細顆粒物濾網(wǎng)和活性炭濾網(wǎng)的清潔，提高過濾效果。

　　當然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。