本發(fā)明的一種污泥發(fā)酵干燥及摻煤焚燒工藝，包括以下步驟：S1：在非露天空間內(nèi)將污泥堆高至6～10米;S2：保持空間內(nèi)通氣，使好氧微生物保持活性，并將污泥中的有機(jī)物發(fā)酵降解產(chǎn)生高溫堆肥現(xiàn)象;S3：污泥高溫發(fā)酵堆放2～3個(gè)月，直到污泥溫度升高到60～70℃，污泥中水分含量降低至48～52%;S4：將污泥與煤混摻，其中污泥的含量為8～12%;S5：將污泥和煤的混合物加入到鍋爐中焚燒。具有安全可靠，節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種污泥發(fā)酵干燥及摻煤焚燒工藝，其特征在于：包括以下步驟：

　　S1：在非露天空間內(nèi)將污泥堆高至6～10米;

　　S2：保持空間內(nèi)通氣，使好氧微生物保持活性，并將污泥中的有機(jī)物發(fā)酵降解產(chǎn)生高溫堆肥現(xiàn)象;

　　S3：污泥高溫發(fā)酵堆放2～3個(gè)月，直到污泥溫度升高到60～70℃，污泥中水分含量降低至48～52%;

　　S4：將污泥與煤混摻，其中污泥的含量為8～12%;

　　S5：將污泥和煤的混合物加入到鍋爐中焚燒。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥發(fā)酵干燥及摻煤焚燒工藝，其特征在于：上述S1中污泥堆高至8米。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥發(fā)酵干燥及摻煤焚燒工藝，其特征在于：上述S3中污泥中水分含量降低至50%。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥發(fā)酵干燥及摻煤焚燒工藝，其特征在于：上述S4中污泥的含量為10%。

　　說明書

　　一種污泥發(fā)酵干燥及摻煤焚燒工藝

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及電站技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及污泥摻燒工藝。

　　背景技術(shù)

　　污泥是城市污水處理廠污水處理的必然產(chǎn)物，數(shù)量巨大，成分復(fù)雜，難以處理，且污泥處置費(fèi)用也較大。污泥處理的目的是達(dá)到減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化，比較成熟的污泥處理方法有填埋、堆肥和焚燒等。

　　焚燒是使污泥中的可燃成分在高溫下充分燃燒，最終成為穩(wěn)定的灰渣。焚燒法具有減容、減重率高，處理速度快，無害化較徹底，余熱可用于發(fā)電或供熱等優(yōu)點(diǎn)。焚燒的主要目的是盡可能地焚燒廢物，使被焚燒的物質(zhì)無害化和最大限度的減容，并盡量減少新的污染物產(chǎn)生，避免造成二次污染。近年來，焚燒法采用了合適的預(yù)處理工藝和先進(jìn)的焚燒方法，達(dá)到了污泥熱能的自足，并能滿足越來越嚴(yán)格的環(huán)境要求，在發(fā)達(dá)國家尤其是日本和歐洲得到了大量的運(yùn)用。

　　污泥在現(xiàn)有電廠鍋爐中混燒是污泥焚燒處置的一種實(shí)現(xiàn)方式，電廠鍋爐處置廢棄物屬于混燒范疇，在國外有專門的法律予以管轄，而我國也有相應(yīng)的法規(guī)。我國一些省市的熱電廠采用了污泥與煤混燒發(fā)電的污泥處置方式，這種處理處置方式經(jīng)濟(jì)和技術(shù)上的可行性也備受關(guān)注和爭議。

　　本申請人所處地區(qū)印染廠加多，印染廠產(chǎn)生的廢料污水經(jīng)污水廠用板框壓榨后，形成類似碎塊餅干的固狀污泥，這些污泥細(xì)菌和各種污染物聚集，需要經(jīng)我廠焚燒處理。但是出廠時(shí)這些污泥的溫度在35℃左右，水分含量在60%左右，直接焚燒存在兩個(gè)問題：(1)容易造成鍋爐輸煤系統(tǒng)堵塞，存在安全隱患;(2)污泥中的水分蒸發(fā)也需要消耗大量能源，增加焚燒成本。

　　因此，如何對現(xiàn)有的污泥焚燒工藝進(jìn)行改進(jìn)，使其克服上述問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的一個(gè)問題。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供的一種安全可靠，節(jié)能環(huán)保的污泥發(fā)酵干燥及摻煤焚燒工藝。

　　為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種污泥發(fā)酵干燥及摻煤焚燒工藝，其特征在于：包括以下步驟：

　　S1：在非露天空間內(nèi)將污泥堆高至6～10米;

　　S2：保持空間內(nèi)通氣，使好氧微生物保持活性，并將污泥中的有機(jī)物發(fā)酵降解產(chǎn)生高溫堆肥現(xiàn)象;

　　S3：污泥高溫發(fā)酵堆放2～3個(gè)月，直到污泥溫度升高到60～70℃，污泥中水分含量降低至48～52%;

　　S4：將污泥與煤混摻，其中污泥的含量為8～12%;

　　S5：將污泥和煤的混合物加入到鍋爐中焚燒。

　　具體的，上述S1中污泥堆高至8米。

　　具體的，上述S3中污泥中水分含量降低至50%。

　　具體的，上述S4中污泥的含量為10%。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1、采用本方案后，就不必使用專門干燥設(shè)備的進(jìn)行干燥，減少設(shè)備的添置，減少了二次污染，也減少了勞動力的投入，降低了整體成本。

　　2、本方案利用堆高污泥自然發(fā)酵的原理，使污泥升溫生產(chǎn)熱量，蒸發(fā)掉污泥中的部分水分，使污泥可以直接與煤混摻入鍋爐焚燒發(fā)電。

　　3、一方面由于沒有專門的干燥過程，因此干燥過程的能源消耗省去了;另一方面，堆高發(fā)酵過程中污泥溫度升高，能提高污泥和煤混摻時(shí)的燃燒效率。具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。