印染高鹽廢水資源化零排放裝置，涉及印染廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的資源化處理處理效率不高的技術(shù)問題。本發(fā)明的印染高鹽廢水資源化零排放裝置，其包括分離單元、無機(jī)鹽濃縮提純單元和有機(jī)鹽資源化單元，無機(jī)鹽濃縮提純單元以及有機(jī)鹽資源化單元均選擇性地與分離單元相連通，即只有當(dāng)滿足一定的條件時(shí)，才能處于連通的狀態(tài)，從而能夠保證無機(jī)鹽濃縮提純單元以及有機(jī)鹽資源化單元有效處理，真正實(shí)現(xiàn)印染高鹽廢水資源化零排放。

 

　　權(quán)利要求書

　　1.一種印染高鹽廢水資源化零排放裝置，其特征在于，包括：

　　分離單元(1)，其用于分離印染中水中的有機(jī)鹽水和無機(jī)鹽濃水;

　　無機(jī)鹽濃縮提純單元(2)，其與所述分離單元(1)的濃水輸出側(cè)選擇性地連通;

　　有機(jī)鹽水處理裝置(4)，其與所述分離單元(1)的有機(jī)鹽水輸出側(cè)相連;以及

　　有機(jī)鹽資源化單元(3)，其與所述有機(jī)鹽水處理裝置(4)的濃水輸出側(cè)選擇性地連通。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印染高鹽廢水資源化零排放裝置，其特征在于，所述分離單元(1)的濃水輸出側(cè)輸出的液體的電導(dǎo)率高于設(shè)定值時(shí)，所述無機(jī)鹽濃縮提純單元(2)與所述分離單元(1)的濃水輸出側(cè)連通。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印染高鹽廢水資源化零排放裝置，其特征在于，所述分離單元(1)包括：

　　分鹽裝置(11)，其輸入端用于輸入印染中水，所述分鹽裝置(11)的有機(jī)鹽水輸出側(cè)與所述有機(jī)鹽水處理裝置(4)相連;

　　元明粉水箱(12)，其與所述分鹽裝置(11)的濃水輸出側(cè)相連;以及

　　循環(huán)濃縮裝置(13)，其濃水輸出側(cè)與所述無機(jī)鹽濃縮提純單元(2)之間的管路上設(shè)置有第二鹽水排放閥(14);

　　其中，所述循環(huán)濃縮裝置(13)的濃水輸出側(cè)輸出的液體的電導(dǎo)率高于設(shè)定值時(shí)，所述第二鹽水排放閥(14)打開，使所述循環(huán)濃縮裝置(13)的濃水輸出側(cè)與所述無機(jī)鹽濃縮提純單元(2)連通。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的印染高鹽廢水資源化零排放裝置，其特征在于，所述循環(huán)濃縮裝置(13)的濃水輸出側(cè)與所述元明粉水箱(12)的輸入側(cè)之間的管路上并聯(lián)地設(shè)置有第二調(diào)節(jié)閥(15)和第二電動(dòng)閥(16)，所述循環(huán)濃縮裝置(13)運(yùn)行時(shí)，所述第二電動(dòng)閥(16)每隔一定時(shí)間打開進(jìn)行沖洗。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的印染高鹽廢水資源化零排放裝置，其特征在于，所述無機(jī)鹽濃縮提純單元(2)包括：

　　元明粉濃水箱(21)，其輸入側(cè)與所述循環(huán)濃縮裝置(13)的濃水輸出側(cè)選擇性地連通;

　　元明粉高鹽水箱(23)，其與所述元明粉濃水箱(21)相連;

　　其中，所述元明粉濃水箱(21)還與電催化氧化裝置(24)通過第一泵(25)相連，當(dāng)所述元明粉濃水箱(21)中液體的電導(dǎo)率低于設(shè)定值時(shí)，所述第一泵(25)啟動(dòng)，使所述元明粉濃水箱(21)中的液體輸入至所述電催化氧化裝置(24)中以對有機(jī)物進(jìn)行催化氧化處理。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的印染高鹽廢水資源化零排放裝置，其特征在于，所述無機(jī)鹽濃縮提純單元(2)還包括：

　　第二電滲析濃縮裝置(22)，其第一輸出端和第一輸入端分別與所述元明粉濃水箱(21)的輸入端和輸出端相連;其第二輸出端和第二輸入端分別與所述元明粉高鹽水箱(23)的輸入端和輸出端相連。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的印染高鹽廢水資源化零排放裝置，其特征在于，所述有機(jī)鹽水處理裝置(4)包括：

　　一價(jià)鹽水箱(41)，其輸入側(cè)分別與所述分鹽裝置(11)以及所述循環(huán)濃縮裝置(13)相連;

　　第一反滲透裝置(42)，其輸入側(cè)與所述一價(jià)鹽水箱(41)的輸出側(cè)相連;

　　濃水箱(43)，其與所述第一反滲透裝置(42)的濃水輸出側(cè)相連;以及

　　第二反滲透裝置(44)，其濃水輸出側(cè)與所述有機(jī)鹽資源化單元(3)之間的管路上設(shè)置有第一鹽水排放閥(45);

　　其中，所述第二反滲透裝置(44)的濃水輸出側(cè)輸出的液體的電導(dǎo)率高于設(shè)定值時(shí)，所述第一鹽水排放閥(45)打開，使所述第二反滲透裝置(44)的濃水輸出側(cè)與所述有機(jī)鹽資源化單元(3)連通。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的印染高鹽廢水資源化零排放裝置，其特征在于，所述濃水輸出側(cè)與所述濃水箱(43)之間的管路上并聯(lián)地設(shè)置有第一調(diào)節(jié)閥(46)和第一電動(dòng)閥(47)。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的印染高鹽廢水資源化零排放裝置，其特征在于，所述有機(jī)鹽資源化單元(3)包括：

　　醋酸鈉濃水箱(31)，其輸入側(cè)與所述第二反滲透裝置(44)的濃水輸出側(cè)選擇性地連通;

　　第一電滲析濃縮裝置(32)，其與所述醋酸鈉濃水箱(31)相連;

　　醋酸鈉高鹽水箱(spjg)，其與所述第一電滲析濃縮裝置(32)相連;以及

　　資源化裝置(ythws)，其與所述醋酸鈉高鹽水箱(spjg)相連;

　　其中，所述資源化裝置(ythws)還分別與堿液箱(35)和醋酸箱(36)相連。

　　10.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的印染高鹽廢水資源化零排放裝置，其特征在于，還包括預(yù)處理單元(5)，所述印染中水預(yù)處理單元(5)包括依次相連的印染中水箱(51)、第一增壓泵(52)、預(yù)處理裝置(53)和第一高壓泵(54)，所述第一高壓泵(54)與所述分鹽裝置(11)的輸入側(cè)相連。

　　說明書

　　印染高鹽廢水資源化零排放裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及印染廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別地涉及一種印染高鹽廢水資源化零排放裝置。

　　背景技術(shù)

　　紡織印染工業(yè)是從胚布開始，先退漿、煮漿、漂白、絲光、染色、印花、洗滌，最后通過整理工序成為成品，在各個(gè)工序的廢水統(tǒng)稱為印染廢水。印染廢水中含有大量芳烴和雜環(huán)化合物、有色基團(tuán)以及極性基團(tuán)，還混合酚類、苯胺、高濃度的染料、其色度較大、含有高含量的污染物，難以生化降解，處理難度較大。并且目前的印染行業(yè)中，隨著漿料和許多新型高效助劑的使用，使廢水中難降解物質(zhì)的含量越來越高，處理難度越來越大，總體而言，印染廢水的特點(diǎn)是成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、色度深、化學(xué)需氧量高而生化需氧量相對較低，可生化性差，并且含鹽量高，排放量大。因此未經(jīng)處理的印染廢水如果直接排放至環(huán)境體系中，會(huì)對環(huán)境產(chǎn)生極大的危害，廢水處理的難度直接影響企業(yè)的生存和發(fā)展。

　　目前對印染廢水的處理雖然有物理法和生化法進(jìn)行處理，由于其可生化性差，COD難以達(dá)標(biāo)排放，又由于其含鹽量高，目前傳統(tǒng)技術(shù)還沒有真正對對印染廢水高鹽進(jìn)行有效資源化零排放處理。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明提供一種印染高鹽廢水資源化零排放裝置，用于解決上述技術(shù)問題。

　　根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)方面，本發(fā)明的印染高鹽廢水資源化零排放裝置，其包括：

　　分離單元，其用于分離印染中水中的有機(jī)鹽水和無機(jī)鹽濃水;

　　無機(jī)鹽濃縮提純單元，其與所述分離單元的濃水輸出側(cè)選擇性地連通;

　　有機(jī)鹽水處理裝置，其與所述分離單元的有機(jī)鹽水輸出側(cè)相連;以及

　　有機(jī)鹽資源化單元，其與所述有機(jī)鹽水處理裝置的濃水輸出側(cè)選擇性地連通。

　　在一個(gè)實(shí)施方式中，所述分離單元的濃水輸出側(cè)輸出的液體的電導(dǎo)率高于設(shè)定值時(shí)，所述無機(jī)鹽濃縮提純單元與所述分離單元的濃水輸出側(cè)連通。

　　在一個(gè)實(shí)施方式中，所述分離單元包括：

　　分鹽裝置，其輸入端用于輸入印染中水，所述分鹽裝置的有機(jī)鹽水輸出側(cè)與所述有機(jī)鹽水處理裝置相連;

　　元明粉水箱，其與所述分鹽裝置的濃水輸出側(cè)相連;以及

　　循環(huán)濃縮裝置，其濃水輸出側(cè)與所述無機(jī)鹽濃縮提純單元之間的管路上設(shè)置有第二鹽水排放閥;

　　其中，所述循環(huán)濃縮裝置的濃水輸出側(cè)輸出的液體的電導(dǎo)率高于設(shè)定值時(shí)，所述第二鹽水排放閥打開，使所述循環(huán)濃縮裝置的濃水輸出側(cè)與所述無機(jī)鹽濃縮提純單元連通。

　　在一個(gè)實(shí)施方式中，所述循環(huán)濃縮裝置的濃水輸出側(cè)與所述元明粉水箱的輸入側(cè)之間的管路上并聯(lián)地設(shè)置有第二調(diào)節(jié)閥和第二電動(dòng)閥，所述循環(huán)濃縮裝置運(yùn)行時(shí)，所述第二電動(dòng)閥每隔一定時(shí)間打開進(jìn)行沖洗。

　　在一個(gè)實(shí)施方式中，所述無機(jī)鹽濃縮提純單元包括：

　　元明粉濃水箱，其輸入側(cè)與所述循環(huán)濃縮裝置的濃水輸出側(cè)選擇性地連通;

　　元明粉高鹽水箱，其與所述元明粉濃水箱相連;

　　其中，所述元明粉濃水箱還與電催化氧化裝置通過第一泵相連，當(dāng)所述元明粉濃水箱中液體的電導(dǎo)率低于設(shè)定值時(shí)，所述第一泵啟動(dòng)，使所述元明粉濃水箱中的液體輸入至所述電催化氧化裝置中以對有機(jī)物進(jìn)行催化氧化處理。

　　在一個(gè)實(shí)施方式中，所述無機(jī)鹽濃縮提純單元還包括：

　　第二電滲析濃縮裝置，其第一輸出端和第一輸入端分別與所述元明粉濃水箱的輸入端和輸出端相連;其第二輸出端和第二輸入端分別與所述元明粉高鹽水箱的輸入端和輸出端相連。

　　在一個(gè)實(shí)施方式中，所述有機(jī)鹽水處理裝置包括：

　　一價(jià)鹽水箱，其輸入側(cè)分別與所述分鹽裝置以及所述循環(huán)濃縮裝置相連;

　　第一反滲透裝置，其輸入側(cè)與所述一價(jià)鹽水箱的輸出側(cè)相連;

　　濃水箱，其與所述第一反滲透裝置的濃水輸出側(cè)相連;以及

　　第二反滲透裝置，其濃水輸出側(cè)與所述有機(jī)鹽資源化單元之間的管路上設(shè)置有第一鹽水排放閥;

　　其中，所述第二反滲透裝置的濃水輸出側(cè)輸出的液體的電導(dǎo)率高于設(shè)定值時(shí)，所述第一鹽水排放閥打開，使所述第二反滲透裝置的濃水輸出側(cè)與所述有機(jī)鹽資源化單元連通。

　　在一個(gè)實(shí)施方式中，所述濃水輸出側(cè)與所述濃水箱之間的管路上并聯(lián)地設(shè)置有第一調(diào)節(jié)閥和第一電動(dòng)閥。

　　在一個(gè)實(shí)施方式中，所述有機(jī)鹽資源化單元包括：

　　醋酸鈉濃水箱，其輸入側(cè)與所述第二反滲透裝置的濃水輸出側(cè)選擇性地連通;

　　第一電滲析濃縮裝置，其與所述醋酸鈉濃水箱相連;

　　醋酸鈉高鹽水箱，其與所述第一電滲析濃縮裝置相連;以及

　　資源化裝置，其與所述醋酸鈉高鹽水箱相連;

　　其中，所述資源化裝置還分別與堿液箱和醋酸箱相連。

　　在一個(gè)實(shí)施方式中，還包括預(yù)處理單元，所述印染中水預(yù)處理單元包括依次相連的印染中水箱、第一增壓泵、預(yù)處理裝置和第一高壓泵，所述第一高壓泵與所述分鹽裝置的輸入側(cè)相連。

　　現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

　　(1)無機(jī)鹽濃縮提純單元以及有機(jī)鹽資源化單元均選擇性地與分離單元相連通，即只有當(dāng)滿足一定的條件時(shí)，才能處于連通的狀態(tài)，從而能夠保證無機(jī)鹽濃縮提純單元以及有機(jī)鹽資源化單元開始工作的狀態(tài)恰好是分離單元對印染中水充分分離的狀態(tài)，從而能夠使分離單元中對有機(jī)鹽水和無機(jī)鹽濃水的分離更徹底。

　　(2)通過分離單元將印染中水的有機(jī)鹽水和無機(jī)鹽濃水進(jìn)行分離，獲得的元明粉經(jīng)進(jìn)一步提純可回用于印染染色、有機(jī)鹽(醋酸鈉)進(jìn)一步濃縮經(jīng)資源化裝置轉(zhuǎn)化為醋酸和氫氧化鈉，其可用于練漂、酸洗工藝以及純可水回用于水洗工藝，從而實(shí)現(xiàn)廢水資源化零排放的目的。