貴陽環(huán)保水處理：一種基于厭氧氨氧化生物脫氮反應裝置的廢水處理系統(tǒng)及方法，該基于厭氧氨氧化生物脫氮反應裝置的廢水處理系統(tǒng)包括厭氧膜生物反應裝置，待處理廢水在其內發(fā)生厭氧反應得到第一廢水;中間調節(jié)水箱，與厭氧膜生物反應裝置的出水口連接，用于調節(jié)第一廢水;以及一體式厭氧氨氧化生物脫氮反應裝置，用于將第一廢水進行厭氧氨氧化生物脫氮反應后得到達標廢水。本發(fā)明廢水經(jīng)過厭氧?生物脫氮處理以后，出水水質穩(wěn)定達標;本發(fā)明采用的一體式厭氧氨氧化生物脫氮可以提升廢水脫氮負荷，提高廢水處理污染物去除效率，實現(xiàn)廢水達標排放。

 

　　權利要求書

　　1.一種基于厭氧氨氧化生物脫氮反應裝置的廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括：

　　厭氧膜生物反應裝置，待處理廢水在其內發(fā)生厭氧反應得到第一廢水;

　　中間調節(jié)水箱，與厭氧膜生物反應裝置的出水口連接，用于調節(jié)第一廢水;以及

　　一體式厭氧氨氧化生物脫氮反應裝置，用于將第一廢水進行厭氧氨氧化生物脫氮反應后得到達標廢水。

　　2.根據(jù)權利要求1所述的廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，

　　所述厭氧膜生物反應裝置包括：

　　厭氧膜生物反應器，其內發(fā)生厭氧反應;以及

　　設置在厭氧膜生物反應器外部的過濾單元。

　　3.根據(jù)權利要求2所述的廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，

　　所述過濾單元上設有過濾出水口和過濾回流口，所述過濾出水口與中間調節(jié)水箱連接，所述過濾回流口與厭氧膜生物反應器連通;

　　其中，所述過濾單元包括超濾膜和循環(huán)泵。

　　4.根據(jù)權利要求1所述的廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，

　　所述厭氧氨氧化生物脫氮反應裝置包括：

　　一體式厭氧氨氧化生物脫氮反應器，第一廢水在其內進行厭氧氨氧化生物脫氮反應;

　　曝氣單元，為厭氧氨氧化生物脫氮反應過程中提供曝氣;

　　監(jiān)測單元，監(jiān)測一體式膜生物反應器中混合液的參數(shù);以及

　　控制單元，用于控制該厭氧氨氧化生物脫氮反應裝置的內反應的進行;

　　所述監(jiān)測單元包括：

　　氨氮電極探頭，用于監(jiān)測一體式厭氧氨氧化生物脫氮反應器內混合液的氨氮濃度值;

　　pH探頭，用于監(jiān)測一體式厭氧氨氧化生物脫氮反應器內混合液的pH值;以及

　　溶解氧探頭，用于監(jiān)測一體式厭氧氨氧化生物脫氮反應器內混合液的溶解氧量。

　　5.根據(jù)權利要求4所述的廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，

　　所述控制單元控制厭氧氨氧化生物脫氮反應裝置包括進水、反應、攪拌、沉淀、排水階段間的自動輪轉;

　　所述控制單元控制曝氣單元的啟動，當檢測單元監(jiān)測到一體式厭氧氨氧化生物脫氮反應器內第一廢水的氨氮濃度降到25至35mg/L時，控制單元控制曝氣單元停止曝氣。

　　6.一種廢水處理方法，采用如權利要求1至5任一項所述的廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括：

　　將待處理廢水在厭氧膜生物反應裝置中進行厭氧反應后得到第一廢水;

　　將第一廢水在一體式厭氧氨氧化生物脫氮反應裝置進行厭氧氨氧化生物脫氮反應，即完成所述廢水處理。

　　7.根據(jù)權利要求6所述的廢水處理方法，其特征在于，

　　所述厭氧反應的反應溫度為25至35℃。

　　8.根據(jù)權利要求6所述的廢水處理方法，其特征在于，

　　所述厭氧反應的pH為7.2至8.5。

　　9.根據(jù)權利要求6所述的廢水處理方法，其特征在于，

　　所述厭氧反應中污泥的濃度為15至25g/L，污泥中的有機負荷為0.25至0.7kgCOD/(m3d)。

　　10.根據(jù)權利要求6所述的廢水處理方法，其特征在于，

　　所述厭氧氨氧化生物脫氮反應步驟具體包括：

　　所述控制單元控制曝氣單元啟動，對所述一體式厭氧氨氧化生物脫氮反應裝置內的第一廢水曝氣以保證第一廢水中的亞氮濃度小于或等于10mg/L;

　　當檢測單元監(jiān)測到第一廢水的氨氮濃度降到25至35mg/L時，控制單元控制曝氣單元停止曝氣，然后開啟攪拌，攪拌結束后即完成所述厭氧氨氧化生物脫氮反應。

　　說明書

　　基于厭氧氨氧化生物脫氮反應裝置的廢水處理系統(tǒng)及方法

　　技術領域

　　本發(fā)明屬于廢水處理技術領域，尤其涉及一種基于厭氧氨氧化生物脫氮反應裝置的廢水處理系統(tǒng)及方法。

　　背景技術

　　養(yǎng)殖廢水具有高氨氮，高濃度有機化合物等污染特征，其主要處理方式主要有還田處理，自然處理和生物處理模式。其中污水生物脫氮仍然以常規(guī)的硝化反硝化脫氮為主，存在效率低，能耗高，剩余污泥量較大等問題。而厭氧氨氧化生物脫氮反應作為新型生物脫氮技術，具有節(jié)省曝氣、污泥產(chǎn)量少、無需投加碳源等優(yōu)勢。

　　厭氧氨氧化工藝多以生物轉盤、完全混合式反應器等為主，受水力停留時間、水力負荷等限定，在處理養(yǎng)殖廢水時，其出水水質受進水水質影響較大，系統(tǒng)的脫氮效果變差，抗沖擊負荷能力低，使系統(tǒng)的正常運行時常面臨崩潰的危險，因此需要針對現(xiàn)有缺點，提出更為有效的應對養(yǎng)殖廢水水質波動，水量復雜變化的生物處理方法與反應器裝置。

　　發(fā)明內容

　　有鑒于此，本發(fā)明的主要目的之一在于提出一種基于厭氧氨氧化生物脫氮反應裝置的廢水處理系統(tǒng)及方法，以期至少部分地解決上述技術問題中的至少之一。

　　為了實現(xiàn)上述目的，作為本發(fā)明的一個方面，提供了一種基于一體式厭氧氨氧化生物脫氮反應裝置的廢水處理系統(tǒng)，包括：

　　厭氧膜生物反應裝置，待處理廢水在其內發(fā)生厭氧反應得到第一廢水;

　　中間調節(jié)水箱，與厭氧膜生物反應裝置的出水口連接，用于調節(jié)第一廢水;以及

　　一體式厭氧氨氧化生物脫氮反應裝置，用于將第一廢水進行厭氧氨氧化生物脫氮反應后得到達標廢水。

　　作為本發(fā)明的另一個方面，還提供了一種廢水處理方法，采用如上所述的廢水處理系統(tǒng)，包括：

　　將待處理廢水在厭氧膜生物反應裝置中進行厭氧反應后得到第一廢水;

　　將第一廢水在一體式厭氧氨氧化生物脫氮反應裝置進行厭氧氨氧化生物脫氮反應，即完成所述廢水處理。

　　基于上述技術方案可知，本發(fā)明的基于厭氧氨氧化生物脫氮反應裝置的廢水處理系統(tǒng)及方法相對于現(xiàn)有技術至少具有以下優(yōu)勢之一：

　　1、廢水經(jīng)過厭氧-生物脫氮處理以后，出水水質穩(wěn)定達標;

　　2、廢水處理設備集中，減少了占地面積，操作管理方便;

　　3、本發(fā)明采用的兩種生物脫氮聯(lián)合控制模式自動化運行程度高，運行維護簡單;

　　4、本發(fā)明采用控制模式綜合了過程控制和終點控制，靈活應對進水氨氮負荷波動情況，耐氨氮沖擊負荷，保證出水水質穩(wěn)定;

　　5、采用氨氮電極嚴格控制一定氨氮殘留濃度，能夠避免亞氮累積，從而能夠有效控制厭氧氨氧化細菌受抑制現(xiàn)象發(fā)生，有利于反應器長期穩(wěn)定運行。